Агрегат многокомпрессорный GF-2 с конденсатором водяного охлаждения

Агрегаты применяются в составе холодильных систем для технологических процессов и кондиционирования на промышленных предприятиях, оснащения складов хранения и морозильных камер, изготовления продуктов питания и в торговых организациях.
Хладагенты: R22, R404А, R507A.
Количество агрегатов типоразмерного ряда: 20 на хладагенте R22, 34 на хладагенте R404А/R507A.
Диапазон холодопроизводительности агрегатов: от 2 до 73 кВт.
Диапазон температур кипения хладагента: от -40 до +15 °С.
Температура охлаждающей жидкости: от +25 до +40 ^оС.

Состав агрегата

Агрегат представляет собой изделие полной заводской готовности, смонтированное на единой раме. Все составные части контура хладагента соединены трубопроводами. Контур испытан на прочность и герметичность. При поставке контур хладагента агрегата заполнен азотом особой чистоты до избыточного давления консервации, все отверстия заглушены. Электрическая часть агрегата собрана и испытана.
Агрегаты сертифицированы на соответствие требованиям национальных стандартов РФ и маркируются знаком соответствия. На объекте эксплуатации необходимо соединить агрегат с контуром холодильной системы и подключить к электрической сети.

Базовый состав

Компрессор: количество компрессоров - два или три.

Герметичный поршневой компрессор Maneurop в общем неразборном корпусе с электродвигателем, заправлен холодильным маслом, уровень которого контролируется через смотровое стекло. В корпус компрессора установлен сервисный штуцер для подключения к полости всасывания и штуцер для подключения трубопровода возврата масла. Картер компрессора оснащен нагревателем масла, электродвигатель - реле защиты от перегрева обмоток. Компрессор комплектуется запорными вентилями и реле давления на линиях всасывания и нагнетания хладагента.

Линия нагнетания: трубопровод, нагнетательный коллектор, отделитель масла, обратные клапаны на каждый компрессор.

Линия возврата масла: смотровое стекло, запорный вентиль.

Линия всасывания: трубопровод, всасывающий коллектор, фильтр-очиститель, теплоизоляция.

Рама:

является несущим и опорным элементом конструкции агрегата. Изготовлена из стального профиля, обладает достаточной жесткостью, окрашена высококачественной противокоррозионной композицией, устойчивой к климатическим факторам внешней среды. Обеспечивает возможность крепления агрегата к фундаменту и удобный доступ для технического обслуживания.

Опции

Отделение жидкого хладагента на линии всасывания каждого компрессора

Опция А1: теплоизолированный отделитель жидкости.

Датчики давления на линии всасывания

Опция B14: датчик давления на линии всасывания для опции С3 или С4;

Опция B16: датчик давления на линии всасывания для опции С5 или С4;

Опция B17: датчик давления на линии всасывания для опции С1, С2 или С4.

Управление агрегатом

Опция С1: шкаф управления с контроллером AKPC 530, включая датчик высокого давления, подключенный к агрегату;

Опция С2: шкаф управления с контроллером EKC 331Т, подключенный к агрегату;

Опция С3: шкаф управления с контроллером EWCM 4180, подключенный к агрегату;

Опция С4: клеммная коробка, подключенная к агрегату;

Опция С5: шкаф управления с контроллером mRack, подключенный к агрегату;

Регулирование давления конденсации

Опция D6: гидравлический регулятор расхода охлаждающей жидкости через конденсатор.

Световая индикация на шкафу управления для опций С1, С2, С3, С5

Опция G2: индикация: работа компрессора, отказ компрессора, отказ системы смазки, недопустимое давление хладагента, дополнительный подогрев масла.

Дополнительный нагрев картера каждого компрессора

Опция К1: дополнительный картерный нагреватель, термостат, теплоизоляция картера компрессора.

Средства технического обслуживания

Опция L1: запорные вентили на линиях всасывания и нагнетания.

Контроль давления

Опция V1: манометры с глицериновым гасителем вибрации стрелки на линиях всасывания и нагнетания.

Эксплуатационная документация

Руководство по эксплуатации, формуляр, паспорт.

Структура наименования

1 - вид продукции

GF-2 - агрегат компрессорный с конденсатором водяного охлаждения и герметичным поршневым компрессором;

2 - температурное исполнение

M - среднетемпературное;

L - низкотемпературное;

3 - количество компрессоров в агрегате;

4 - модель компрессора (литера Z в наименовании компрессора означает, что агрегат предназначен для работы с синтетическим маслом);

5 - исполнение;

6 - возможные опции;

7 - хладагент.

Типоразмерный ряд

Температурный режим	L	M
температура кипения, С	-25	-10
температура охлаждающей жидкости на входе, С	30
температура охлаждающей жидкости на выходе, C	35
перегрев всасываемого газа, К	10
переохлаждение хладагента, К	5